日喀则宝钢彩涂板供应 轩本实业 支持定制
发货地址:上海市宝山区
产品数量:9999.00牌价电询
价格:面议
是否支持加工定制是
用途范围建筑业 畜牧业
加工服务可分条 可开平
加工定制是
是否进口否
计量方式过磅
产品特性可贴膜
非标尺寸可定制
可售卖地全国
生产方式两涂两烘
运输自提代运均可
经营方式自营
有机涂层/金属体系的基本特性
有机涂层/金属体系是指有机涂层/金属/电解液体系。其基本特性是指基本为电学性质和电化学性质,如电阻、电容、介电常数和腐蚀电位等,这些性质与有机涂层金属的腐蚀有密切关系。一般来说,对于涂装钢板,由于涂膜电阻很大,使电位大幅度下降,所以涂麦钢板的腐蚀电位比未涂装钢板的腐蚀电位要正。
在生产不同产品时,工艺段的流程可能有所不同。生产三涂三烘的产品1时,带钢经过二涂二烘、水冷、烘干后又再次返回至第三台辊涂机,进行第三次涂料的涂敷和烘烤,然后继续下行直至进入出套。当在设有压层薄膜设备的生产线上生产复层产品时,带钢经过表面处理以后,越过台辊涂机,至第二1台辊涂机时,先在带钢表面上涂敷胶黏剂(如进行单面覆膜时,则在带钢背面涂背面漆),胶黏剂经过烘烤炉加热活化后,进入覆膜机,将薄膜压合,然后进入水冷槽降温。在吹干后经张力辊进入出套。如果生产线上设有印花机,可以用来进行有印花的有机涂层钢板的生产。这时经过二次涂敷后又经过烘烤固化的带钢,在风冷后,通过印花机在表面印花,然后继续下行。在设有印花机的机组上,可以对较厚涂层产品进行压花加工。经过烘烤的热塑性涂层,在经过有限的1降温之后要通过刻花的压花辊,进行印花并尽快进行冷却,以免压痕消退。
有机涂层钢板的生产工艺流程
有机涂层钢板的生产工艺流程与生产设备一样,取决于工厂目标产品的类型。所以每个工厂的工艺流程都可能有自己的特点,但工艺流程还有着相似点目前一般习惯用有机涂层钢板生产过程中涂敷或烘烤固化的次数来表示有机涂层钢板生产工艺的形式。如:一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘。目前有机涂层钢板的二涂二烘型生产工艺占绝大多数,近期三涂三烘型出现不少,一涂一烘型的已被淘汰,四涂四烘型的也极为个别。以冷轧板作基板的生产工艺流程是(流程图见图5-10)开卷一剪切一压毛刺一缝合(一或焊接)-预清洗一张力辊一入套-.洗一脱脂处理一清洗(一表面调整)一磷化处理一清洗一钝化处理一吹干一涂科涂敷-烘烤固化一空气冷却一水冷一烘干一二次涂料涂敷-二次烘烤固化-空气冷却--(一复层一-压花一印花一)-水冷一吹干-(一拉伸矫直)张力辊-出g活套一张力辊一涂蜡(或覆膜)卷取。生产产品时采用三涂三烘工艺:开卷一剪切一压毛刺一缝合(一或焊接)-预处理--张力辊一入套一刷洗一脱脂处理一清洗(一表面调整)一磷化处理--清洗-钝化处理一-烘干一涂料涂敷-烘烤固化+空气冷却-水冷-烘干-二次涂料涂敷--二次烘烤固化一空气冷却一水冷一烘于-三次涂敷-三次烘烤-空气冷却(一复层、压花、印花)-水冷一吹干(一拉伸娇直)-张力辊-出套-张力辊一涂蜡(或覆膜)-卷取。
PVC 塑料溶胶(PVC Plastisol)
PVC树脂有很好的耐水性和耐化学药品性,一般以高固形份涂装,其涂装厚度于l00-300μm之间,能提供平滑的PVC涂膜或轻压花处理作压花涂膜;由于PVC涂膜为热可塑性树脂,具有高膜厚,能提供钢板良好的保护。但PVC耐热性较弱。在早期在欧洲使用较多,由于其环保属性相对较差,目前使用越来越少。
PVDF
由于PVDF的化学键与化学键间,有很强的键能,因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性,在建筑工业用彩涂钢板涂料中,是属于产品,且分子量大又为直键型结构,因此除耐化学药品性之外,机械性能、耐紫外线和耐热性能也很突出。在一般环境下,其防蚀年限可达20—25年之久。近年来,国内开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树脂,大量应用于建筑的外墙和金属板,由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低30%左右,因此其耐候性与PVDF比较,有一定的差距。宝钢所生产的氟碳涂层,其涂层PVDF含量不小于70%(其他为丙稀酸树脂)。
聚氨酯
近年所开发的一个面漆新品种,综合性能优异,价格昂贵,正在推广中。
丙稀酸树脂
综合性能好,价格昂贵,只在特定领域内使用(如集装箱用)。
图 不同涂层的性能比较表
树脂类别
硬度
折弯
耐腐蚀性
耐候性
成本
膜厚要求/um
聚酯
优
良
良
良
优
20
丙烯酸树脂
优
可
良
良
劣
20
硅改性聚酯
良
可
良
优
良
20
PVC溶胶
可
优
优
良
劣
200
PVDF树脂
可
优
优
优
劣
25
高耐侯聚酯
良
优
良
优
良
20
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