是否支持加工定制是
用途范围建筑业 畜牧业
加工服务可分条 可开平
加工定制是
是否进口否
计量方式过磅
产品特性可贴膜
非标尺寸可定制
可售卖地全国
生产方式两涂两烘
运输自提代运均可
经营方式自营
在生产不同产品时,工艺段的流程可能有所不同。生产三涂三烘的产品1时,带钢经过二涂二烘、水冷、烘干后又再次返回至第三台辊涂机,进行第三次涂料的涂敷和烘烤,然后继续下行直至进入出套。当在设有压层薄膜设备的生产线上生产复层产品时,带钢经过表面处理以后,越过台辊涂机,至第二1台辊涂机时,先在带钢表面上涂敷胶黏剂(如进行单面覆膜时,则在带钢背面涂背面漆),胶黏剂经过烘烤炉加热活化后,进入覆膜机,将薄膜压合,然后进入水冷槽降温。在吹干后经张力辊进入出套。如果生产线上设有印花机,可以用来进行有印花的有机涂层钢板的生产。这时经过二次涂敷后又经过烘烤固化的带钢,在风冷后,通过印花机在表面印花,然后继续下行。在设有印花机的机组上,可以对较厚涂层产品进行压花加工。经过烘烤的热塑性涂层,在经过有限的1降温之后要通过刻花的压花辊,进行印花并尽快进行冷却,以免压痕消退。
有机涂层/金属体系的基本特性
有机涂层/金属体系是指有机涂层/金属/电解液体系。其基本特性是指基本为电学性质和电化学性质,如电阻、电容、介电常数和腐蚀电位等,这些性质与有机涂层金属的腐蚀有密切关系。一般来说,对于涂装钢板,由于涂膜电阻很大,使电位大幅度下降,所以涂麦钢板的腐蚀电位比未涂装钢板的腐蚀电位要正。
有机涂层钢板的生产工艺流程
有机涂层钢板的生产工艺流程与生产设备一样,取决于工厂目标产品的类型。所以每个工厂的工艺流程都可能有自己的特点,但工艺流程还有着相似点目前一般习惯用有机涂层钢板生产过程中涂敷或烘烤固化的次数来表示有机涂层钢板生产工艺的形式。如:一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘。目前有机涂层钢板的二涂二烘型生产工艺占绝大多数,近期三涂三烘型出现不少,一涂一烘型的已被淘汰,四涂四烘型的也极为个别。以冷轧板作基板的生产工艺流程是(流程图见图5-10)开卷一剪切一压毛刺一缝合(一或焊接)-预清洗一张力辊一入套-.洗一脱脂处理一清洗(一表面调整)一磷化处理一清洗一钝化处理一吹干一涂科涂敷-烘烤固化一空气冷却一水冷一烘干一二次涂料涂敷-二次烘烤固化-空气冷却--(一复层一-压花一印花一)-水冷一吹干-(一拉伸矫直)张力辊-出g活套一张力辊一涂蜡(或覆膜)卷取。生产产品时采用三涂三烘工艺:开卷一剪切一压毛刺一缝合(一或焊接)-预处理--张力辊一入套一刷洗一脱脂处理一清洗(一表面调整)一磷化处理--清洗-钝化处理一-烘干一涂料涂敷-烘烤固化+空气冷却-水冷-烘干-二次涂料涂敷--二次烘烤固化一空气冷却一水冷一烘于-三次涂敷-三次烘烤-空气冷却(一复层、压花、印花)-水冷一吹干(一拉伸娇直)-张力辊-出套-张力辊一涂蜡(或覆膜)-卷取。
聚酯(PE、Polyester )
PE涂料对于材质有良好的附着性,彩涂钢板易于加工成型,价廉且产品多,颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下,其防蚀年限可长达7—8年,但于工业环境或污染严重的地区,其使用寿命会相对降低,但聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性,并不理想,因此PE涂料的使用仍需受到一些限制,一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。
硅改性聚酯(SMP,Silicone Mobified Polyester)
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,极易和其它高分子化和物反应,为改良PE的耐阳光性与粉化性,以色泽保持性与耐热性优的Silicone树脂作变性反应,和PE的变性比可于5%—50%之间,SMP提供钢板更好的持久性,其防蚀年限可长达lO-12年,当然其价格也比较PE为高,但因Silicone树脂对材质的附着性和加工成型性并不理想,因此SMP彩涂钢板并不适用于需多次成型加工的场合,大部分用于建物之屋顶及外墙。
高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
对于PE和SMP的缺点,英国HYDRO公司(现被BASF收购)、瑞典的BECKER等在2000年初其开发出可达到PVDF涂层60-80%耐候性HDP聚酯涂料,且优于普通的硅改性聚酯涂料,其户外耐候性达到15年。高耐候聚酯树脂在合成时采用含环己烷结构的单体,来达到树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡,采用不含芳香族的多元醇和多元酸来减少树脂对UV光线的吸收,达到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外线吸收剂和位阻胺(HALS)提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在国外已被市场认可,该涂料性价比十分突出。
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