牡丹江宝钢彩涂板生产厂家 库存充足

脱脂控制
目前国内外的有机涂层钢板生产线，无论其脱脂清洗段的工艺布置如何，是一级脱脂或是二级、的形式，都不外乎由化学清洗和机械清洗两种方式组成。化学清洗有浸渍法和喷淋法，浸渍法的效率较低，现在已很少使用。化学清洗所用的液体主要是碱液或酸液，由于酸液的去污能力比碱液差，目前大部分彩涂机组只采用碱液作为化学清洗的介质。机械清洗几乎全是通过刷辊对基材表面进行磨刷。因此，碱液喷淋和机械摩擦成了主要的清洗组合。碱洗液应具有良好的溶解、皂化、分离、乳化、湿润和易洗去的作用，并有软化硬水的能力。清洗钢板常用的碱洗液配方中一般含有碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠、硼酸钠等。脱脂效果的检查，目前还没能实现仪器的在线检测，水浸润法和硫酸铜法只能在实验室内完成。在实际生产中，一般情况下采用擦拭法。凡是在清洗段出口处的基材表面能够形成湿润的、均匀的和连续的水膜层，用滤纸加力擦拭无污迹，且经pH试纸贴试后呈中性的，可定义为清洗合格。否则，应在清洗工艺环节中逐项查找原因。

彩涂板随着社会的发展应用非常的广泛，比如冰箱、冰柜、洗衣机外壳等等都有彩涂板的应用，但任何产品在使用过程中都会出现问题，就像今天我们要讲述的内容一样，在对彩涂板进行喷涂时会出现色差的问题，我们要解决这类问题就要先知道出现色差的原因？
1、化涂处理：化涂工艺不当，造成化涂膜过厚，烘干后板温不足，或是涂辊辊身有伤，烘干后形成发黄斑块，造成彩涂板色差，尤其浅色明显。
2、涂料：由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大，涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸，出现色差带。另外更换涂料颜色，特比是颜色反差较大的，由于清洗不干净，污染造成色差。
3、基板锌花大小的不同，在晶界处便形成许多大小不一的小凹坑，对板面色差造成影响，对浅颜色尤为明显。好选用无锌花或小锌花基板。

在生产不同产品时，工艺段的流程可能有所不同。生产三涂三烘的产品1时，带钢经过二涂二烘、水冷、烘干后又再次返回至第三台辊涂机，进行第三次涂料的涂敷和烘烤，然后继续下行直至进入出套。当在设有压层薄膜设备的生产线上生产复层产品时，带钢经过表面处理以后，越过台辊涂机，至第二1台辊涂机时，先在带钢表面上涂敷胶黏剂(如进行单面覆膜时，则在带钢背面涂背面漆),胶黏剂经过烘烤炉加热活化后，进入覆膜机，将薄膜压合，然后进入水冷槽降温。在吹干后经张力辊进入出套。如果生产线上设有印花机，可以用来进行有印花的有机涂层钢板的生产。这时经过二次涂敷后又经过烘烤固化的带钢，在风冷后，通过印花机在表面印花，然后继续下行。在设有印花机的机组上，可以对较厚涂层产品进行压花加工。经过烘烤的热塑性涂层，在经过有限的1降温之后要通过刻花的压花辊，进行印花并尽快进行冷却，以免压痕消退。

有机涂层/金属体系的基本特性
有机涂层/金属体系是指有机涂层/金属/电解液体系。其基本特性是指基本为电学性质和电化学性质，如电阻、电容、介电常数和腐蚀电位等，这些性质与有机涂层金属的腐蚀有密切关系。一般来说，对于涂装钢板，由于涂膜电阻很大，使电位大幅度下降，所以涂麦钢板的腐蚀电位比未涂装钢板的腐蚀电位要正。
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