钢基板的钢种
国标和国际性的镀锡板标准对钢的成分要求通常都并不作出规定。然而在美国材料试验协会(ASTM)标准ASTMA623中列有几种较常用的钢种作为一般性的指南。镀锡原板钢种类型及特性如表4-1所列，根据需方要求，经供需双方协商，也可使用其他钢种。镀锡板产品的化学成分如表4-2所列，必须指出，这些成分规格都是指钢的浇注成分而不一定代表经过加工以后制成的带钢的成分。还应指出，所列的各元素百分含量都是较高值，而实际的含量通常都要低得多，例如碳含量常常都比0.10%低得多。钢的化学成分对耐腐蚀性是很重要的，一般而言，罐装的内容物腐蚀性越强，对钢中某些元素含量的控制就必须越严格。钢的成分对其成型性能也有影响。应用较广的钢种是MR型。这种钢内的常规元素和残余元素含量很低，但其限制不像其余两种特殊的优质钢那样苛刻。L型钢的常规元素含量很低，用于要求具有优良耐腐蚀性的场合，例如在食品罐头工业中用于包装要求极严的高腐蚀性食品。D型钢是一种稳定化的钢，用于要求具有极高深冲性能的场合。许多钢种在平整以后的时效过程中其延展性会变坏，但稳定化的钢种就不会发生这种应变时效硬化现象。
电镀锡钢板的质量控制
在镀锡板生产中，钢基板的制造和锡层的电镀过程是彼此独立的，所以从理 伦上来说，任何一种镀锡层或组合的差厚镀锡层都可以镀到任何一种钢基板上。这样，被列为镀锡板的这类材料，其范围可达数千种，同其他金属薄板产品相 比，镀锡板实际上确实有更多品种可以供应。在实际应用中，钢基板的厚度范围为0.14~0.50mm,镀锡量的范围为1~15.2g/m2锡(单面).镀锡板有国际性的标准和国家性的标准，其中都规定了镀锡板各项特性的指标范围和容许偏差，以及这些特性的检测方法。本节的内容是根据应用较广的镀锡板标准编写的，但对于正式的性能和规格要求，读者应参照相应的产品标准。
涂镀钢材是企业经济效益提升和技术升级的重要途径，其生产技术是一个国家钢铁工业技术水平的重要标志之一。近十几年我国钢铁工业的高速增长，已经进入高消费、低增长阶段。产品结构调整和产业升级是目前钢铁行业亟待解决的问题。涂镀行业也是如此，产品结构调整有利于企业与行业的可持续发展。新一代钢铁材料涂镀技术的主要特点体现在连续化、功能化、高质量和低成本与绿色化，以满足建设资源节约型与环境友好型社会的需求。主要包括高品质镀层、多功能涂层、连续真空沉积技术、清
洁生产与可循环再利用、材料涂镀环境适应性研究等涂镀新技术与新工艺。目前我国涂镀层钢板虽然达到了“以产顶进”的状况，细分市场部分企业的产品结构调整也取得了一定的成果，但高端产品仍需进口。据海关数据统计显示， 2010年我国进口镀层板417.54万吨，涂层板40.37万吨，其中主要为汽车用电镀锌和热镀锌等高附加值产品。
钝化处理
电镀锡板表面通常都经过化学的、电化学的或低铬钝化处理。钝化处理的主
要目的是使镀锡板表面稳定化，阻止表面氧化锡的增长。过多的氧化锡会使镀锡板在长期贮存中变色，特别是在涂漆或印刷的烘烤过程中变色。电镀锡板生产线中，带钢在软熔以后涂油之前进行钝化处理。方法是使带钢通过一种化学试剂溶液，在通电或不通电的情况下进行处理。使用较普遍的钝化处理是用重铬酸钠溶液，以带钢为阴极通电流进行电解处理。另一种钝化处理方法是简单的浸渍处理，不通电流，使带钢浸渍于相似的溶液或铬酸溶液中。当镀锡板用于包装乳类制品时，有的工厂也采用一种在碳酸钠溶液中进行的阴极处理，还有一些其他处理方法有时也会得到使用。除非是同买方另有协议，生产厂通常使用的都是上述几种处理方法中的第一种，即重铬酸钠阴极钝化处理。涂油电镀锡板通常带有极薄的一层油膜，以便在使用中易于将成垛的镀锡板一张张掀开，或将成卷镀锡板的各圈分开。涂油种类可以是CSO),DOS,DOS-A或ATBC等。所用的油品必须是在食品包装中允许使用的。订货中对油膜量通常都不作规定，但一般都在0.0025~0,0099g/m2(表面)的范围内切斜度和镰刀弯制罐工业用的现代高速制罐机要求原料板材必须正确地对准，以保证制造上的精确性。因此保证镀锡板的切斜度在精确的公差范围之内是很重要的。对此。通常所规定的两个参数是切斜度和镰刀弯。切斜度的定义是：从材料一边的一个角画一条直角线同对边相交，该垂直线在此交点处同侧边的偏差距离即为切斜度。它一般以从任何一边测量的一个百分数或一个较大线性数值表示。镰刀弯的定义是，从板材一边的两角连接一条直线形成此边的一个弦，此边同这一直线之间的较大偏差距离即为镰刀弯。镰刀弯在板材的平面上测量，它是此边的直线性的一个量度。不要将它同翘曲相混淆，翘曲表示的是板材的平直度。镰刀弯可以用一个百分数表示，即镰刀容一银高僵20%或者以对应于板材一个给定的边长的较大偏差距离值来表示。
彩钢卷彩钢发展趋势
第一，采用高质量基板，对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高，室外用的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷；室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷。
第二，改进预处理工艺及预处理液，设备数量少，成本低成为主流工艺，不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能。
第三，注重新涂料的开发，对一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶胶进行改良，获得超级颜色重现性，抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性；开发耐污染、吸热等功能性涂料。
第四，机组设备更完善。如采用新型焊机、新型辊涂机、完善固化炉、配置先进的自动化仪表等。
第五，由于冷压花比热压花成本低，具有美观、立体感、强度高等特点，使冷压花生产技术成为发展趋势。
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