涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家电行业、电气行业 等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。
常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷机-------缝合机------压辊------涨力机----开卷活套-----碱洗脱脂------清洗----烘干-------钝化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机-----（下卷打包入库）。
涂层钢板在大气中的耐久性，代表了涂层产生的真正实用价值，表现了4板的物理、化学综合性能，室外曝晒试验是评估卷带涂层钢板室外使用寿命的要而可靠的方法。大气曝晒试验一般应在专门的曝晒试验场所进行。在我国已建立起各种气候和大气环境的曝晒试验网站，在各大气曝晒试验网站有着完备的设备，记录收集全年的气象、大气参数，计算分析大气曝晒试验结果。大气曝晒场地一般很平坦，周围无高大建筑障碍物，使试样能充分受到各种大气因素的作用。放置试样的曝晒架简便牢固，较好能调节曝晒角度，要使放置的试样不相互接触，也不与金属、样板材料、阻碍腐蚀的材料接触。不允许水滴从一个试样落到另一个试样上，曝晒架较底层试样必须距离地面有一定高度。按规定制备或切取样品，试样背面采用比正面涂膜破坏速度小的品种涂敷。切边用耐蚀性好的异色漆涂封，然后测定试样的光泽、颜色等理化性能，将试样放于曝晒架。记录曝晒时间，按曝晒周期取样，检测涂膜性能。一般周期为18个月或更长时间，试样应每6个月测定一次涂膜性能。我国已制订出大气腐蚀曝晒试验的国家标准，详见GB/T6464.涂膜在大气曝晒老化中，经常出现涂膜失光、变色、粉化、裂纹、起泡、锈蚀等腐蚀破坏现象。可选用相应的国际标准、美国标准或双方协商的标准评估涂膜试样的腐蚀破坏情况，还可测定曝晒后的涂膜光泽、颜色、附着力的变化。
(1)卫生性包装食品的金属容器关系到人的健康，必须符合食品卫生法要求。投放市场前，需严格检验。
(2)附着性涂层与基体之间的附着性对容器的成型性和耐腐蚀性有很大影响。特别是对组装式罐的密封性能影响更为重要。当附着力要求不太高时可采用胶带剥膜试验测试附着性。金属附着力要求高时用T形剥离法进行测试，T形剥离法是把涂层钢板按照规定的宽度切下试验用料，将两件试样的涂层面用具有热可塑性的黏结剂黏合在起，用热压机热压使之粘牢，制成试件，用拉伸实验机测试其破坏强度。
(3)被覆性试验如果涂层板的涂覆不良使金属本体裸露出来，罐内食品将促进金属的腐蚀，极端情况下甚至出现容器穿孔，可通过下列试验来检验涂层板的被覆性。(针孔度测量。利用微孔探测器使检测者能够快速、高效地在非导电涂层和膜层上大范围内检测孔隙、微孔和裂缝等，可用来检测金属表面的绝缘防腐涂层的被覆性。2浸液电解试验。在电解液中以带涂层的金属板为阳极，用不锈钢棒等作阴极，通以电流，通过测量泄漏电流来定量测量涂层的有孔度，电解液可根据金国基体和涂层材料来选择。如可用1%~3%的氯化钠水溶液。
3)目测涂层缺陷。用目测法定性判断涂层缺陷存在部位和分布状态。常把式件浸渍在一定温度的硫酸铜水溶液中持续一段时间，取出后用肉眼或光学显微竟观察露出的金属和置换出的铜
(4)耐蚀性试验食品包装容器的耐蚀性可分为外壁在贮存环境中的耐蚀性和内壁对罐装食品勺耐蚀性，是决定容器材料能否使用的关键。测试容器内壁的耐蚀性，需要装入t品，在一定温度下保存一定时间后，检验容器的腐蚀现象以及食品是否变质。需要很长的时间，因而在制罐材料研制阶段，要采用加速性耐蚀试验方法。0外壁涂层的耐蚀试验。采用划膜生锈试验。当容器贮存于高湿度环境中，由于卷边等原因造成涂膜破坏处生锈。为模拟这些情况，用锐器将涂膜划出(迹，在恒温、恒湿状态下保存一定时间(如29.4℃，相对湿度85%,2个月),后观察板材划痕处的锈蚀情况。
盐雾试验
根据涂层钢板基板的不同，盐雾试验的选择有所差别。一般考核冷轧钢板和镀锌钢板为基板的涂层钢板时，用中性盐雾试验；考核铝板为基板的涂层钢板时，应采用酸性盐雾试验。中性盐雾试验方法标准ASTMB117使用得较为广乏。我国盐雾试验方法标准为GB/T10125.按照美国ASTMB117评定标准，以涂层起泡等级低于NC.8FEw为准，盐雾试验性能指标见表5-10,涂层钢板的不同基板和不同涂膜，性能指标是不司的。酸性盐雾试验方法与中性盐雾试验方法基本相同，主要区别在于酸性盐雾试验所用盐水需要用醋酸调整pH为3.1~3.3以加速腐蚀，可改进盐雾试验的可靠性及重现性。
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