力学性能
镀锡板可按许多种成型性等级或“调质度”等级供货。镀锡板的力学性能取决于许多因素，包括钢的成分和轧制过程，特别是取决于退火制度和平整(调质轧制)的程度。术语”调质度”在应用于镀锡板时，概括了相互关联的各种力学性能的综合性能。没有任何一种单独的力学性能试验可以用来检验出能影响镀锡板材料加工性能的所有各种因素。但是洛氏HIR30T硬度试验已经被普遍用作镀锡板的一种快速试验方法，用作材料的力学性能测定的指南。对于普通的一次冷轧镀锡板，通常只规定要进行洛氏表面硬度试验；对于二次冷轧镀锡板，如对其区分强度有要求，可在订货时协商。表4-3和表4-4分别列出了一次和二次冷轧镀锡板的参考力学性能。
必须指出，具有相同HR30T值的罩式退火镀锡板和连续退火镀锡板的力学性能并不相同，这主要是因为其晶粒大小和形状不一样。还应指出，由于HR30T试验并不能测出影响镀锡板加工性能的所有各种因素，所以对HR30T值的规定通常都是规定其目标值，或者是一个数值范围而不是一个精确的数值。判定一种镀锡板可否采用的基本准则是这种镀锡板必须能满意地制成所需要加工的物件。所以建议买方应向供方提供打算用这种镀锡板加工制作什么样的物件以及使用何种加工方法等详细资料。同样，在这些方面如有任何变更，也应同供方进行讨论协商。二次冷轧镀锡板是在退火之后对带钢进行30%~50%的第二次冷轧而制造的。这个操作代替了平整操作。结果所得的二次冷轧产品具有较大的刚性和强度，其性能还具有明显的方向性，这就是说，它在轧制方向和横断方向上的成型性能有很大的差异。因为这个原因，特别重要的是必须标明它的轧制方向，并正确地按轧制方向使用二次冷轧镀锡板。
表面状态
镀锡板的表面状态，按原板的表面特征以及镀锡后是否进行锡层软熔处理来区分。各表面状态的特征分类如表4-5所列。
镀锡量
镀锡板上镀锡所用的锡纯度必须至少为99.75%,这里规定的是用于制造电镀锡板的锡阳极所用的锡。对镀锡板上实际的镀层成分通常不作规定，也不检验。镀锡量现在通常都以每平方米的克数(g/m2)表示。表4-6列出了国标GB/ T 2520中规定的镀锡量标准。镀锡量代号中斜线上面的数字表示钢板上表面的镀锡量，斜线下面的数字表示钢板下表面的镀锡量。镀锡量代号、公称镀锡量及|较小平均镀锡量应符合表4-6的规定，对表4-6规定以外的其他镀锡量，可在订货时由供需双方协商。具体取样方法、标识方法、允许偏差等请参考国标GB/T 2520。
尽管目前用量较大的建材用热镀锌基板产能很大，但缺少无锌花平整热镀锌钢卷及锌合金镀层钢卷等良好的基板。
国产涂料品种、质量不完全满足需求，而进口涂料的高价格又降低了竞争力，贴膜彩色板所需塑胶膜依然依赖进口，缺少涂层厚、功能性、高强度、花色丰富的高档彩涂板。
如今科技飞速发展，彩钢卷得到了非常广泛的应用，凭借着耐压、耐磨、高柔韧性、抗高温等诸多特性，得到了业界的一种认可。
又被叫做彩色钢卷，采用尖端复合技术将钢材与色泽鲜艳丰富的腹膜高度融合成一体，兼备多种材料的优越性能，提高材料的优质化学稳定性，具有高效的防腐蚀和防生锈性能。彩钢不仅具备钢材在可塑性、柔韧性、、耐磨、耐压、散热及抗高温方面的优秀品质，同时在色泽、光洁度、手感等方面也非常突出。值得一提的是，彩钢生产使用的所有原料均为无污染无公害环保材料，且生产过程完全绝尘，无论是生产还是后期的使用都具备极高的环保特性。
近十年，我国钢铁工业通过大量引进国外先进技术装备，迅速提升装备技术水平和产量，但提升基本是保留在对装备的移植、消化和局部的点滴改造上，而在整体上对引进技术进行突破性的二次创新则甚少，其关键设备和技术几乎完全依赖进口，高附加品种仍然生产不足。
涂镀钢材作为高附加值、精细钢铁材料，制造工艺贯穿钢铁生产的全流程，高品质的涂镀钢材生产与前面的冶炼水平、轧制水平、机械制造水平、自动控制水平、人员操作与管理水平密切相关。大力发展涂镀钢材，开发先进高强度汽车钢、CSP等短流程的热轧钢板等涂镀钢材新品种和功能化涂镀层新品种，研制涂镀层生产线核心关键装备，将有力推动钢铁工业产品结构调整和技术升级。W?
涂镀钢材的使用一方面由于提高了钢材的使用寿命和利用效率，达到节材的目的；另一方面又由于减少钢材的使用，减少了钢材生产过程中的能耗、排放和对环境的污染。钢铁材料在使用环境下都会发生各种形式的腐蚀，腐蚀造成巨大的经济损失。据统计，全球每年腐蚀损失约7000亿美元，占各国国民生产总值(GDP)的2%~4%,腐蚀损失为综合自然灾害损失(地震、台风、水灾等)总和的6倍。1999年4月，中国工程院化工、冶金与材料学部启动了“中国工业与自然环境腐蚀问题调查与对策”的咨询项目。[2]该项目历时三年调查了近年来中国工。业和自然环境腐蚀损失及腐蚀控制的现状，使用Hoar方法调查结果表明我国年腐蚀直接损失为2288亿元，如果包括间接损失则年总损失达4979亿元以上，约占GDP的5%.目前我国约有30%的钢铁因腐蚀而报废，其中约有10%变为不可回收的铁锈，即每年约损失1000多万吨钢。
从钢铁行业发展的趋势分析，企业经济效益和核心竞争力的提升越来越依赖于高附加镇产品的开发和市场占有率，以优质产品抢占高档市场，加强涂镀钢材的研发和提高其在钢铁产品产量中的份额，可以极大地提升企业经济效益，这是我国钢铁企业产品结构调整的主要方向之一。
涂镀钢材作为精细钢铁材料，其生产贯穿钢铁生产的全流程，其生产技术及装备集中反映了一个国家的冶炼水平、轧制水平、机械制造水平、自动控制水平、人员操作与管理水平，是衡量一个国家冶金科技水平的重要标志之一，也是一个国家整体工业技术水平的反映。
涂镀钢材在钢铁产品产量中占有重要份额，在工业发达国家，涂镀钢材占到国家钢材总产量的20%左右，其中以连续镀锌、连续涂层为代表的涂镀钢板占冷轧钢板的50%~70%,全世界涂镀钢板年产量已经接近1.2亿吨。2011年我国各类涂镀钢板的产量已占钢材总产量的11%左右，占冷轧钢板的45%左右。随着我国社会、经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，涂镀钢材的需求和使用还会不断增长，已成为国民经济发展的重要基础材料。同时，涂镀钢材也是钢铁材料生产流程中的深加工产品，是技术含量高和附加值高的精细品种，是目前产量较大、应用较广、品种较多的一类高效、节能节材、绿色环保的基础材料。
卤化物镀锡
卤化物镀锡主要用于连续钢带电镀纯锡工业。其工艺的优点是能够在相当宽的镀液浓度范围内满意地进行电镀锡操作，因而作业线的速度可以很高。卤素型电镀锡作业线的主要特点为带钢是水平地运行进行工艺处理，而不像在其他工艺中那样以一系列垂直的“S"形运行。这样带钢的运行控制比较简单，很薄的带钢可以容易地以很高的速度进行处理。卤化物镀锡所用的电镀液是氯化亚锡和碱金属氟化物的水溶液。镀液中的氯匕物同可溶的氟化物的摩尔比(它同镀液的pH值有关)是本工艺的重要操作因1索。为得到平滑的附着良好的镀锡层，还必须加入添加剂，代表性的例子是萘酚黄酸或聚氧乙烯类化合物。镀液中也可含有其他添加剂，例如明胶或胨等。卤化物镀锡由于腐蚀剂环境污染等问题，现已很少应用。
甲基磺酸盐镀锡
虽然早在20世纪40年代人们就知道甲基磺酸体系镀锡具有实用性，但是直 到20世纪80年代它才获得工业应用，称为锡、铅和锡铅合金的理想镀液。与其他镀锡工艺相比，甲基磺酸盐镀锡具有明显的优势，它的腐蚀性小，废水处理容易，能在高电流密度下操作，可用于无光、半光亮和光亮镀锡。甲基磺酸能与各种金属形成盐，不管工艺温度怎样变化，甲基磺酸盐都不会出现明显水解。因此，甲基磺酸镀锡作为其他镀锡方法的替代品得到了很大发展， 目前它的应用较为广泛。
彩钢卷彩钢发展趋势
第一，采用高质量基板，对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高，室外用的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷；室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷。
第二，改进预处理工艺及预处理液，设备数量少，成本低成为主流工艺，不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能。
第三，注重新涂料的开发，对一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶胶进行改良，获得超级颜色重现性，抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性；开发耐污染、吸热等功能性涂料。
第四，机组设备更完善。如采用新型焊机、新型辊涂机、完善固化炉、配置先进的自动化仪表等。
第五，由于冷压花比热压花成本低，具有美观、立体感、强度高等特点，使冷压花生产技术成为发展趋势。
涂镀钢材是企业经济效益提升和技术升级的重要途径，其生产技术是一个国家钢铁工业技术水平的重要标志之一。近十几年我国钢铁工业的高速增长，已经进入高消费、低增长阶段。产品结构调整和产业升级是目前钢铁行业亟待解决的问题。涂镀行业也是如此，产品结构调整有利于企业与行业的可持续发展。新一代钢铁材料涂镀技术的主要特点体现在连续化、功能化、高质量和低成本与绿色化，以满足建设资源节约型与环境友好型社会的需求。主要包括高品质镀层、多功能涂层、连续真空沉积技术、清
洁生产与可循环再利用、材料涂镀环境适应性研究等涂镀新技术与新工艺。目前我国涂镀层钢板虽然达到了“以产顶进”的状况，细分市场部分企业的产品结构调整也取得了一定的成果，但高端产品仍需进口。据海关数据统计显示， 2010年我国进口镀层板417.54万吨，涂层板40.37万吨，其中主要为汽车用电镀锌和热镀锌等高附加值产品。
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