浸镀速度
在保证操作工人安全的前提下，钢结构件浸入锌浴的速度要尽可能地快。这就要求已处理好的钢结构件应尽可能干透，否则会引起严重的锌的飞溅，造成锌耗增加且不安全。钢结构件浸入的速度还影响着镀层的均匀性，特别是长制件，若保持倾斜角度不变，先进入锌浴的一端与最后进入的一端在锌浴中浸没的时间是不同的，可以采用“先进先出”的办法来加以弥补。钢结构件快速浸没于锌浴还有助于减少制件变形。
镀铝锌硅(GL)产品，是在带钢的表面热镀铝(Al55%)、锌(Zn43.5%)、硅(Si1.5%)合金，具有优良的耐腐蚀性能。
热镀铝锌合金是在热镀铝和热镀锌技术的基础上开发成的，它既具备了镀铝产品优良的耐大气腐蚀性、耐热抗氧化性，又具备了镀锌钢产品优良的电化学保护性，使切口及划痕处不易腐蚀生锈。
其主要优点如下：
(1)表面光滑，具有优良的耐大气腐蚀能力，它的耐蚀寿命比热镀锌钢板高2-6倍；
(2)具有良好的耐热抗氧化性，在300℃下长期不变颜色，500℃左右可长期使用，具有良好的耐水、耐土壤腐蚀能力，其耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板，耐土壤腐蚀性优于热镀锌板，是制作汽车、排气管、粮食烘干机、热水器等耐蚀器件的理想材料；另外，产品的热反射率高于75%，是镀锌板的2倍；
(3)具有优良的涂装性和良好的加工性能。对有机材料的结合力强，是彩色有机涂层钢板基板的佳远择。其加工性和焊接性与热镀锌板相似，可进行冷弯、冲压等加工，并且有很好的外观。
热镀铝锌彩涂板
根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。
水冷
对于含硅量较高、厚度较厚的钢结构件从锌液中取出后应尽快水冷，以防止在缓慢冷却时合金层的过量生长导致镀层灰暗，为了改进镀层的平滑度和光泽度，可以在水中经常加入少量表面活性剂。对于含硅量较低的非活性钢，为防止钢结构件变形，也可以不采用水冷而直接在空气中缓慢冷却。
钝化
当热镀锌钢结构件需要较长时间的储运时，应对制件进行钝化处理，以防止在储运过程中产生腐蚀。其腐蚀产物通常称为白锈。常用钝化方法有铬酸盐法和磷酸盐法。
涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家电行业、电气行业 等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。
什么是宝钢镀铝锌彩涂板
宝钢镀铝锌彩涂板是近年来国内由于高端应用而产生的新型材料，常用CCLI指代。是由较镀锌更具耐腐蚀性能的镀铝锌钢板(55%铝、43%锌与1.6%硅)作为基板经过表面脱脂、磷化、络酸盐处理后，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。
适用标准： ASTM A755/M; JIS G3322等
宝钢镀铝锌彩涂板的种类
涂层种类：
1、一般聚脂(Regular modified polyester,简称RMP)
2、自清洁(Ever Clean,或Self-Clean)
3、硅改性聚酯(Silicon modified polyester,简称P)
4、高耐候酯(Hi-Durabh le polyester,简称HDP)
5、氟碳(PVIDF)
酸洗除锈的原理
钢结构件表面因大气腐蚀产生的铁锈一般是氢氧化亚铁与氢氧化铁，因高温而产生的氧化铁皮则主要是Fea O4和Fe2O3.铁的氧化物都很容易与酸作用而被溶解。Fe,O3,和Fe2O3在硫酸和室温下的盐酸溶液中都较难溶解，但当与金属铁同时存在时，会组成腐蚀原电池，铁为阳极，与氧化铁皮接触的铁首先发生溶。解，并产生氢气，促使氧化铁皮从钢基体表面脱落。由于腐蚀原电池的存在，封闭的铁锈覆盖层很难被酸洗掉，但如果铁锈中存在很多裂缝或者细小的空洞，就比较容易酸洗，在氧化物与金属表面接触时，可以看到酸液中铁锈迅速地溶解并脱落。酸洗过程中析出的氢气对钢结构工件存在不利影响，因为氢原子易于扩散到金属内部，引起氢脆，导致钢结构件的韧性、延展性和塑性降低。而氢分子从酸溶液中逸出时，容易造成酸雾，影响操作环境，因此，在酸洗过程中一般需要添加缓蚀剂、润湿剂、抑雾剂等。
耙锌灰
由于制件表面助镀剂盐膜与锌反应后，会在锌浴表面形成一层锌灰，在镀件从锌浴中取出之前，锌浴表面的锌灰必须去除，才能获得光滑表面的镀件。可用锌灰耙将表面锌灰轻轻耙至锌锅的两端。锌灰耙可用木板或薄钢板制作。如果取 出制件时镀件表面黏附上锌灰，将影响镀件的外观质量。耙锌灰时应注意不要过于用力，使锌浴面产生较大的搅动，这样容易使锌锅内壁形成的铁锌合金保护层脱落，加速锌锅腐蚀。
彩钢板应用比较广泛。具有无污染、优秀的耐候性、抗腐蚀、高加工等特性。彩钢板广泛应用于建筑、家电、运输、包装、机械加工、室内装修、医疗、汽车工业等。
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