包装控制
有机涂层钢板从涂后冷却工序出来后，整个涂层工艺过程基本完成。带钢经过生产线出口段进入卷取工序。有些彩涂机组的出口段带有纵横剪切的功能，使有机涂层钢板产品直接经分条或定尺剪切后进入成品的包装工序。包装的任务就是把堆成垛的钢板和卷成带卷的带钢捆紧，以保证防损伤、防污染或防锈。包装的形式分板状包装和卷状包装，凡是带钢经出口段直接进入定尺飞剪工序的，则属于板状包装。如果是直接卷取或进入分条卷取的，则属于卷状包装。成品包装也属于有机涂层钢板质量控制工作的一部分，因为如果包装质量不过关，产品会出现防腐和变形方面的质量问题，大大影响了产品的加工性能和使用性能，所以，包装效果应能保证产品在运输和贮存期间不致松散、受潮、变形和损坏。我国对有机涂层钢板的包装形式和方法有规范要求，具体操作应按国家标准GB247的规定执行。
用已知硬度的铅笔测定涂膜的相对硬度，这种方法较为简便，被广泛用于涂层工业中。涂膜的铅笔硬度被定义为不能切入(划破)涂膜的较硬铅笔的硬度等级。手工操作时，用一组不同硬度等级的铅笔；仪器操作时，可采用铅笔硬度计。铅笔硬度等级标记为：6B~B.HB,F、H~6H等，操作时尚需用到削笔器、400号粒度砂纸。铅笔牌号按照标准规定或供需双方商定选择。铅笔硬度结果的影响因素颇多，如涂膜附着力、涂膜的粗糙度、涂膜表面的稳定性、基板硬度、环境条件、铅笔牌号等，其中不同牌号铅笔以及不同的生产批号的铅笔质量差异带来的影响应特别予以关注。在测定时要注明铅笔生产厂家和批号，还要注意铅笔硬度的测定，不能只根据划一条线的结果来评定硬度值。采用铅笔硬度计测定时，因为仪器有固定的铅笔与涂膜夹角和划涂膜时的荷重，所以可以排除因操作人员不同所引起的误差，详细操作可参考仪器使用说，明书。
镀铝锌硅(GL)产品，是在带钢的表面热镀铝(Al55%)、锌(Zn43.5%)、硅(Si1.5%)合金，具有优良的耐腐蚀性能。
热镀铝锌合金是在热镀铝和热镀锌技术的基础上开发成的，它既具备了镀铝产品优良的耐大气腐蚀性、耐热抗氧化性，又具备了镀锌钢产品优良的电化学保护性，使切口及划痕处不易腐蚀生锈。
其主要优点如下：
(1)表面光滑，具有优良的耐大气腐蚀能力，它的耐蚀寿命比热镀锌钢板高2-6倍；
(2)具有良好的耐热抗氧化性，在300℃下长期不变颜色，500℃左右可长期使用，具有良好的耐水、耐土壤腐蚀能力，其耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板，耐土壤腐蚀性优于热镀锌板，是制作汽车、排气管、粮食烘干机、热水器等耐蚀器件的理想材料；另外，产品的热反射率高于75%，是镀锌板的2倍；
(3)具有优良的涂装性和良好的加工性能。对有机材料的结合力强，是彩色有机涂层钢板基板的佳远择。其加工性和焊接性与热镀锌板相似，可进行冷弯、冲压等加工，并且有很好的外观。
表面缺陷不可计入粗糙度的计算中。
@基本长度和测量长度应按规定进行，以防止形状误差和波纹度对测量的影响。涂膜的光泽是指涂膜表面把投射其上的光反射出去的能力，反射光量越大。涂膜光泽度越高。光泽度是指涂层表面的光洁性、平整性，是指涂层表面在一定照度和一定角度入射光作用下反射光的比率或强度。涂层反射光的比率或强度越大，涂层光泽度越高。光泽度又称光亮度。涂层表面光泽度的测量方法有3种：@目测法；2)样板对照法；3)光泽仪法。前两种检测方法有一定的主观性，第3种比较客观，尤其是对平面涂层检测效果较好，但也存在一定困难，主要是不能区分各种光亮涂层的差别。
(1)目测法对涂层光亮度用目测法确定光亮级别的条件是：照度为3001x(相当于40W日光灯在500mm处的照度).目测法分级参考标准如下。
1级(镜面光亮):涂层光亮如镜，能清晰地看出人的五官和眉毛。
2级(光亮):涂层表层光亮，能看出人的五官和眉毛，但眉毛部分不够清晰。
3级(半光亮):涂层表面光亮较差，但能看出人的五官轮廓，眉毛部分模糊。
4级(无光亮):涂层基本上无光泽，看不清人的面部五官轮廓。(2)样板对照法作为目测法的一种改进，可用标准光亮样板(不同级别)与待测涂层进行比?较，标准样板分下述4级。1级光泽度样板：经加工标定粗糙度为0.04pm
镀锌卷缺陷
主要有：脱落、划伤、钝化斑锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。
锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体太高、空燃比不合理、氢气流量偏低炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低， RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。
白锈和黑斑产生的原因有：黑斑是白锈进一步氧化形成的。
白锈产生的原因主要有：
(1)钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀；
(2)表面未涂油或带钢表面残留水分；
(3)卷取时带钢表面含有水分；
(4)钝化未完全烘干；
(5)在运输或储存中受潮或雨水淋显；
(6)成品存放时间过长；
(7)镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。
成品在库中长允许存放三个月，以避免存放过久产生氧化。
非磁性法用于测定非磁性基板(如铝板等)上的涂膜厚度，可用感应厚度计、穿透厚1度计、涡流厚度计等仪器进行测量，其中涡流厚度仪较为常用，仪器操作与磁性测厚仪相似。涡流方法是将探头(内置高频电流线圈)置于涂层上，在被测涂层内产生高频1磁场，由此引起金属内部涡流，此涡流产生的磁场又反作用于探头内线圈，令其阻抗变化。随基体表面涂层厚度的变化，探头与基体金属表面的间距改变，反作用于探头线圈的阻抗亦发生相应改变。由此，测出探头线圈的阻抗值就可间接反映出涂层的厚度。详见GB/T4957-2003《非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法》。
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