镀锌卷缺陷
主要有:脱落、划伤、钝化斑锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。
锌层脱落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体太高、空燃比不合理、氢气流量偏低炉子有氧渗入,带钢入锅温度偏低, RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段温偏低,油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。
白锈和黑斑产生的原因有:黑斑是白锈进一步氧化形成的。
白锈产生的原因主要有:
(1)钝化不良,钝化膜厚度不够或不均匀;
(2)表面未涂油或带钢表面残留水分;
(3)卷取时带钢表面含有水分;
(4)钝化未完全烘干;
(5)在运输或储存中受潮或雨水淋显;
(6)成品存放时间过长;
(7)镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。
成品在库中长允许存放三个月,以避免存放过久产生氧化。

在生产不同产品时,工艺段的流程可能有所不同。生产三涂三烘的高档产品1时,带钢经过二涂二烘、水冷、烘干后又再次返回至第三台辊涂机,进行第三次涂料的涂敷和烘烤,然后继续下行直至进入出口活套。当在设有压层薄膜设备的生产线上生产复层产品时,带钢经过表面处理以后,越过第一台辊涂机,至第二1台辊涂机时,先在带钢表面上涂敷胶黏剂(如进行单面覆膜时,则在带钢背面涂背面漆),胶黏剂经过烘烤炉加热活化后,进入覆膜机,将薄膜压合,然后进入水冷槽降温。在吹干后经张力辊进入出口活套。如果生产线上设有印花机,可以用来进行有印花的有机涂层钢板的生产。这时经过二次涂敷后又经过烘烤固化的带钢,在风冷后,通过印花机在表面印花,然后继续下行。在设有印花机的机组上,可以对较厚涂层产品进行压花加工。经过烘烤的热塑性涂层,在经过有限的1降温之后要通过刻花的压花辊,进行印花并尽快进行冷却,以免压痕消退。

镀锌卷板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板,一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等。
镀锌卷板分为普通电解板和耐指纹电解板。耐指纹板是在普通电解板的基础上增加了一个耐指纹处理,可抗汗水,一般用在不作任何处理的零件上,牌为SECC-N。普通电解板又有磷化板和钝化板之分,磷化比较常用,牌为SECC-P,俗称p料。钝化板有涂油和不涂油之分。
举例:
热浸锌钢板(SGCC)较电镀锌卷板(SECC)有一优点,SECC折弯与断面极容易生锈,SGCC则好多了!优质机箱通常采用SECC或者SGCC镀锌卷板,采用这种材料的机箱钢板颜色发亮,有金属的光泽,这种钢板的优点是抗腐蚀能力好。
电镀锌卷板(SECC):均匀,主要进口,耐指纹,具有很优越的耐蚀性,而且保持了冷轧板的加工性。用途:家电产品,电脑机壳以及一些门板与面板,上海宝钢可以生产,但锌层质量较国外差很多。
热浸锌钢板(SGCC):浸镀,亮白色,小锌花,其实很难看出锌花吧,大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块,国内尚无钢厂能生产出优质的材料,主要从国外进口的,有chinasteel ,shengyu steel corporation两家能生产。主要的特性:耐蚀性;上漆性;成形性;点焊性。用途:极为广泛,小家电产品,外观好的地方,但比SECC相比,其价格贵一些,很多厂家为节省成本均改用SECC。

×射线荧光法此种方法适用于测量任何金属或非金属基体上15pm以下各种涂层的厚度,可以对面积极小的试样和极薄(百分之几微米)的涂层、形状极其复杂的试样进行测厚。该法也可用于同时测量基体多层涂敷的复合层厚度,还可以在测量二元合金厚度的同时,测出合金层的成分(成分分析).其工作原理是利用X射线激发涂层,通过测量被测涂层衰减之后的X射线强度来测定涂层的厚度。在使用千分尺、杠杆千分尺、测微计等类似的仪器时,通过测定涂膜和基板总厚度与除去膜层后的基板厚度,或涂膜与基板之间的距离来确定涂膜的厚度。在操作过程中要注意,除膜前测定时,仪器要慢慢移近试样接触涂膜,使涂膜不能有明显的损坏。用除膜剂除去涂膜,再测定,求出其差值即为一面的涂膜厚度;再除去另一面涂膜,测定另一面涂膜厚度。
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