锌花不良是锌花的形态不良、大小不一，在整个钢板上呈一片一片或一簇一簇地出现。这些不良的锌花是在正常冷凝线以下形成的，在锌锅前可以看到在冷凝线以下应该是清晰的液态镀层，但有局部区域的液态镀层中有不清爽的杂质，在锌花形成的部分已经介绍，在这些外来杂质表面形成结晶的核心的能量较低，会促进锌花的形成并长大，这样就会形成许多较小的锌花，当然其形态是很不规则的。这些杂质绝大多数是前处理时未漂洗干净的脏水留下的油斑迹、碱渍，也有少部分可能是炉内落在钢带上极细的灰尘，如进入锌锅后来脱落到炉鼻内，也会吸附在钢带上，结晶时促进锌花的形成。此类缺陷在镀层与钢带之间都有杂质，所以镀层的附着性会受到影响，缺陷的部位钢带表面会发白，给人一种镀层不结实的感觉，甚至与针孔露钢相伴发生。它对产品的寿命影响较大，往往缺陷处先发生腐蚀。确认这类缺陷的具体方法可以将表面镀层洗去看看有无脏的东西，并到炉前进行确认，看看缺陷部位与进炉钢带不正常的部位是否一一对应，如果确实是前处理的原因，则采取相应的措施予以排除，如不是前处理的原因，则还要进一步查找有无炉内灰尘掉落或其他方面的原因。如果出现锌花不均缺陷，首先必须使之与锌花不良缺陷相区分开来，主要是严格检查锌花较小处的镀层附着性能，并将缺陷镀层用盐酸洗去，仔细观察内部的情况，还要到炉前检查钢板表面质量，如果这些检查均排除了锌花不良的因素，才认为是锌花不均缺陷，并进行以下分析。确认锌锅中的含铅量或含梯量。一般用铅来生产大锌花时的控制范围是0.12%~0.20%,用钱来生产大锌花时的控制范围是0.06%~0.09%,如低于此就可能使锌花尺寸变小，但浓度存在一定的波动，所以锌花大小不一。就是说在控制范围内可以获得大小一致的大锌花，低于控制范围，并不都是小锌花，而是有的地方大锌花，有的地方小锌花。2如果锌花偏小的区域在镀锌板表面是呈横向一片一片的，有一定的周期性，则确认钢带是否振动，是不是因为镀层厚度不均造成的。3)如果锌花两侧小、中间大，则分析是不是因为边部温度过低造成的，适当提高锌锅温度、钢板入锅温度。@如果锌花偏小的区域在镀锌钢板表面是呈纵向一条一条带子状的，则继续检查原板的粗糙度有无差距，跟上道工序一同分析原板粗糙度对锌花的影响。5如果镀锌板的一侧锌花正常，另一侧偏小，则检查钢带与气刀的距离是否一致，两侧镀锌量是否一致等因素。6如果钢带表面的锌花很大，同时伴有锌突起的缺陷，则要考虑钢带的入锅温度、锌锅温度是否太高，或有无必要进行镀后冷却的问题。
彩涂卷是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板，经表面预处理之后，在表面涂敷一层或几层有机涂料，随后经过烘烤固化而成的产品。那么基板都有哪些特性呢？下面小编就带大家了解一下。
电镀锌基板的电镀层比较薄，耐腐蚀性不如热镀锌基板。热镀锌基板是将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌，具有良好的涂料的密着性和焊接性。而热镀铝锌基板具有镀55%AL、Zn，具有非常好的防腐蚀性能，其使用寿命为普通镀锌钢板的四倍以上，是镀锌板的换代产品。
总而言之，彩涂卷的基板具有良好的耐久性、耐热性、热反射性、焊接性能等，而且还具有与镀锌钢板相近的加工性能和喷涂性能，用途十分广泛。
彩涂卷的主要用途主要表现在两面：
一、彩涂卷具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，颜色一般分为灰白、海蓝、砖红，主要应用于广告业、建筑业、家电行业、电器行业、家具行业及运输业。
建筑业：主要是室外应用，如屋顶，屋顶结构，卷帘门，售货亭，百叶窗，看守门，街头候车室，通风道等。
电器：冰箱，空调机，电子炉灶，洗衣机外壳，石油炉等。
运输业：汽车天花板，背板，围板，车外壳，拖拉机，轮船隔舱板等。
但是使用较多的还是钢构厂房，复合板厂房，彩钢瓦厂。
二、涂卷所用涂料根据使用环境不同选择合适的树脂，如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶胶、聚偏氯乙烯等。用户可根据用途进行选择。
彩涂卷有多种规格以及不同色彩的产品可供选择，另外也可根据客户的需求来进行定制，以方便更好的满足客户不同用途的使用要求。
在镀锌生产过程中影响镀层冷却速度从而影响到结晶后锌花尺寸的因素很多，主要有以下几个方面。0原料的厚度越大，钢板中含的热量越多，冷却速度越慢；相反原料厚度越小，冷却速度越快。所以一般基板比薄板锌花大。2镀层厚度越大，镀层中含的热量越多，冷却速度越慢；相反镀层厚度越小，冷却速度越快。所以一般厚镀层比薄镀层的锌花大。3)锌锅温度越高，钢带镀锌后的温度也越高，冷却到结晶温度所需的时间越长，锌花越大；相反锌锅温度越低，镀锌后的产品锌花越小。(@钢带入锌锅温度越高，钢带中所含的热量越多，冷却速度越慢；相反钢带入锌锅温度越低，冷却速度越快。但这种情况只有厚板的影响才比较明显。5如果气刀的角度调整不当，导致镀层出现横向条纹，或钢带振动，与气刀的距离不断变化，使钢带表面的镀层厚薄不均匀，也会影响局部冷却；从而影响锌花大小，镀层厚处锌花大一些。@锌锅中的铝与铅或锑的分工似乎很明确，即含铅或镑量多少不会影响镀1层内部化合物层的厚度，而铝量高低也不会直接影响到锌花的尺寸。但含铝量影响锌液的黏度，从而间接影响到锌花的大小，不过影响十分有限。@镀后冷却工艺会直接影响到冷却的速度，如在锌锅上方安装冷却风箱，能生产出优质的铝锌硅产品，在锌锅上方向钢带上喷雾化水，能生产出小锌花产品。有时厚板生产时也要在气刀上方进行人工冷却，以防止锌花异常。因原板表面粗糙度也有影响，原板表面有许多高低不平的凸点，锌液原子可以在其上附着，成为结晶核心，从而影响晶体的数量。规律是表面粗糙度越大，高低不平的点越多，锌花越小，反之亦然。所以有一种生产小锌花的方法是1采用特别粗糙的钢板来促进锌花数量的增多、尺寸的减小。四如果炉底辊、沉没辊、稳定辊等与钢带发生微小的摩擦，则会使钢带表1面产生显微的划伤，这些划伤部位增加了钢带的粗糙度，从而促进锌花的形成。Q0如果在镀层表面喷锌粉，锌粉可以直接作为镀层结晶时的外来核心，可以显著增加锌花数量，这是生产小锌花的一种方法。@钢板表面在前处理中未洗净的油污、碱渍，在炉内落到钢板上的灰尘等，在氧化加热炉内燃烧后的烟尘、杂质等，这些是作为不利因素来控制的，一般不采用这些手段来促进锌花的形成，因为其会影响到镀层的附着性能。
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