现场复合压型宝钢双面氟碳彩涂板

合金化热镀锌钢板(GA板)
钢板经连续热镀锌线热镀锌后立即进入锌锅上方的合金化退火炉中进行合金化退火，可以得到铁含量为10%的铁锌合金层。铁锌合金层的电极电位仍低于基板的铁，但高于纯锌层，这样便使得镀层的腐蚀速度下降，寿命延长，耐腐蚀性能得到改善。此外，合金化镀锌钢板的焊接性能也优于镀锌钢板，图6-4和图6-5所示为合金化镀层的截面和表面形貌。但是，锌层合金化后，表面的合金层脆而坚硬，冲压加工过程中常会出现粉状剥落，即粉化。为此，人们进行了大量的研究工作，开发出了具有良好抗粉化能力的合金化镀锌钢板的制作方法，即在锌液中加入适量的铝，并将镀层中的铁含量控制在uF.7%~12%,便可以消除镀层中硬的「相，提高镀层的抗粉化能力

第一，采用高质量基板，对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高，室外用的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷；室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷。
第二，改进预处理工艺及预处理液，设备数量少，成本低成为主流工艺，不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能。
第三，注重新涂料的开发，对一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶胶进行改良，获得超级颜色重现性，抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性；开发耐污染、吸热等功能性涂料。
第四，机组设备更完善。如采用新型焊机、新型辊涂机、完善固化炉、配置先进的自动化仪表等。
第五，由于冷压花比热压花成本低，具有美观、立体感、强度高等特点，使冷压花生产技术成为发展趋势。
第六，注重产品的多样化、功能化、高档化，如深冲型彩涂板、“柚子皮”彩涂板、防静电彩涂板、耐污染彩涂板、高吸热性彩涂板等。

汽车用钢材种类中主要是各类板带钢，按生产工艺不同，可分为热轧板(热L薄板、中厚板)和冷轧板(普冷板、镀层板);按钢板强度不同，可分为以IF网(无间隙原子钢)为代表的具有超深冲性能的软钢系列和以TRIP钢(相变诱发塑性钢)为代表的高强度钢系列；按钢板性能区分，可分为深冲钢(IF)、烘考硬化钢(BH)、低合金高强度钢(HSLA)、高强度钢(H5)及超高强度钢等；按加工方法分，可分为沸腾钢、铝镇静钢及镀锌钢板等；按组织结构和成分计，可分为含磷钢、含铜钢、无间隙原子钢、双相钢、TRIP钢及马氏体钢等。为了满足汽车“减重节能”的要求和碰撞安全标准，需要在减轻车体质量的司时提高钢板的强度。新型的高强度钢板具有较低的屈服强度、较好的应变分布能力和较高的应变硬化特性，同时高强度钢板的力学性能更加均匀，具有更好的董撞特性和更高的疲劳寿命。应用在汽车上的高强度低合金钢板主要有：IF钢板、BH钢板、DP钢板、TRIP钢板及含磷高强度钢板等。

涂镀层板的成型性
系列的研究报道了涂层板的成型性，[3,6~9]在这些研究中选择了14种不同的商品材料，包括：5种热镀锌板(HDG)(包括纯Zn、ZnFe,ZnAl);7种电镀锌板(EG)包括纯Zn(预磷化)、ZnNi和ZnFe,在ZnFe和ZnNi顶部涂有薄铁层的二层涂层板和含有Zn、Cr、Cr氧化物的三层涂层板；2种富锌涂层板，其中一种的特点为在富锌涂层下具有ZnNi层的双涂层。各涂层的特性和代号列于表6-1中，涂层的厚度、表面形貌和合金成分列于表6-2中，涂层板的拉伸力学性能列于表6-3中，全部涂层板的基板都是低碳软钢板，厚度为0.66~0.82mm,全部钢板的拉伸数据见表6-3.涂层板的成型性试验有三种：深冲试验(用于评价涂层的脆性和失效前的较大深冲深度);延展成型试验(用于评价涂层脆性);对称拉边圈试验(开裂倾向评价).几种涂层成型试验模具的几何尺寸示于图6-2中，模具由Cr-Mo铸铁制作，试验前，接触面进行磨光，Tecty1861DEP作为润滑剂，坯料经两周浸泡以去油，为计算摩擦系数和分析较大深度，测量了全部板材的拉伸性能，硬度值是用15g负荷在抛光的涂层表面上测量，由于涂层硬度值低，因此所得测量值均为近似值。

http://www.shxuaben01.com