是否支持加工定制是
用途范围建筑业 畜牧业
加工服务可分条 可开平
加工定制是
是否进口否
计量方式过磅
产品特性可贴膜
非标尺寸可定制
可售卖地全国
生产方式两涂两烘
运输自提代运均可
经营方式自营
聚酯(PE、Polyester )
PE涂料对于材质有良好的附着性,彩涂钢板易于加工成型,价廉且产品多,颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下,其防蚀年限可长达7—8年,但于工业环境或污染严重的地区,其使用寿命会相对降低,但聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性,并不理想,因此PE涂料的使用仍需受到一些限制,一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。
硅改性聚酯(SMP,Silicone Mobified Polyester)
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,极易和其它高分子化和物反应,为改良PE的耐阳光性与粉化性,以色泽保持性与耐热性优的Silicone树脂作变性反应,和PE的变性比可于5%—50%之间,SMP提供钢板更好的持久性,其防蚀年限可长达lO-12年,当然其价格也比较PE为高,但因Silicone树脂对材质的附着性和加工成型性并不理想,因此SMP彩涂钢板并不适用于需多次成型加工的场合,大部分用于建物之屋顶及外墙。
高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
对于PE和SMP的缺点,英国HYDRO公司(现被BASF收购)、瑞典的BECKER等在2000年初其开发出可达到PVDF涂层60-80%耐候性HDP聚酯涂料,且优于普通的硅改性聚酯涂料,其户外耐候性达到15年。高耐候聚酯树脂在合成时采用含环己烷结构的单体,来达到树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡,采用不含芳香族的多元醇和多元酸来减少树脂对UV光线的吸收,达到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外线吸收剂和位阻胺(HALS)提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在国外已被市场认可,该涂料性价比十分突出。
脱脂控制
目前国内外的有机涂层钢板生产线,无论其脱脂清洗段的工艺布置如何,是一级脱脂或是二级、的形式,都不外乎由化学清洗和机械清洗两种方式组成。化学清洗有浸渍法和喷淋法,浸渍法的效率较低,现在已很少使用。化学清洗所用的液体主要是碱液或酸液,由于酸液的去污能力比碱液差,目前大部分彩涂机组只采用碱液作为化学清洗的介质。机械清洗几乎全是通过刷辊对基材表面进行磨刷。因此,碱液喷淋和机械摩擦成了主要的清洗组合。碱洗液应具有良好的溶解、皂化、分离、乳化、湿润和易洗去的作用,并有软化硬水的能力。清洗钢板常用的碱洗液配方中一般含有碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠、硼酸钠等。脱脂效果的检查,目前还没能实现仪器的在线检测,水浸润法和硫酸铜法只能在实验室内完成。在实际生产中,一般情况下采用擦拭法。凡是在清洗段出口处的基材表面能够形成湿润的、均匀的和连续的水膜层,用滤纸加力擦拭无污迹,且经pH试纸贴试后呈中性的,可定义为清洗合格。否则,应在清洗工艺环节中逐项查找原因。
理论上讲,凡是经过金属镀层的钢板、冷轧钢板和不锈钢板都可以作为有机涂层钢板的基材,其中镀层钢板包括热镀锌、电镀锌、电镀锡、合金化热镀锌、热镀铝、热镀锌铝、热镀铝锌、热镀锌铝镁硅等合金镀层钢板。彩色涂层钢板的基板应具有较强的防腐蚀能力,以冷轧板为基材的彩色涂层钢板价格比较便宜,但由于其防腐蚀性能差,因此使用上受到很大的限制,一般只用作室内或不直接与大气接触的场合。以镀层钢板为基板的有机涂层钢板与以冷轧板为基板的有机涂层钢板相比应用要广泛得多,例如热镀锌钢板的锌层(15~30pum)本身就具有很强的防锈能力,再加上有机涂料,只会更好地改善其表面性能和增加美感。由于钢板表面镀锌层的厚度直接决定了镀锌层钢板的耐腐蚀性,因此以锌层较薄(5~8um)的电镀锌钢板为基材的有机涂层钢板则比较适用于一些对防腐要求不太高、环境不太恶劣的场合,这样更显得经济实用。基材的选择一般由供需双方共同协商,按实际应用来确定选用哪一种类型的带钢作为基材,也可以参考表5-2所列出的选择方案来确定。另外,在确定涂层基材的类型后,还应按其后加工的方式进行材质特性方面的选择,常用的材质特性是冲压性能,通常分为:CQ(一般),DQ(冲压级),DDQ(深冲级).EDDQ(超深冲级)和SEDDQ(特深冲级).除了选好基材的种类以外,对每一种基材的质量要求也需严格控制。目前我国一般有规模的彩色涂层钢板生产厂家,都参照国家或部级同类产品标准,制定套本企业对基材上机前的验收制度。这些验收标准主要从两个方面来控制。
有机涂层钢板的防腐机理“
有机涂层对金属的保护作用,一是作为屏障,将被保护的金属与环境中的反立物如水、氧、二氧化碳和离子等隔离起来,使之不易进到涂层/金属界面而侵虫金属,这是所有涂层都具备的作用。对于防侵蚀涂层来说,它还应起切断腐蚀电流的作用。另外,有机涂层还可作为缓蚀剂的存储器,缓蚀剂分散或溶解在涂层中,缓慢地从涂层中释出,以便长期在涂层/金属界面上起抑制腐蚀的作用。
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