常德宝钢彩钢板供应

二、宝钢彩涂卷镀层
       目前大量使用于建筑用彩涂的镀层有热镀锌和镀铝锌。镀层厚度越大，耐腐蚀性能越好。
镀层厚度主要是影响到宝钢彩涂卷的切口腐蚀性能，切口腐蚀是电化学腐蚀，影响因素有预处理层、
底漆、基板厚度、镀层厚度等。在正常情况下，预处理层和底漆相对比较固定，影响切口腐蚀性能的就是
基板厚度及镀层厚度了。基板越薄、镀层越厚，耐切口腐蚀的性能越好。关于这点，国际上有很多研究，
目前比较公认的就是锌比。即镀层单面每平方米镀层重量的克数/基板的厚度(以毫米计) .认为锌比大于
100是有效防止宝钢彩涂卷切口腐蚀的保证。举例说明，如果0.6mm的钢板，其单面镀锌量就要达到60克
/平方米。尽管镀铝锌光板的耐腐蚀性能优于热镀锌，但对切口腐蚀蔓延来说，锌比也适用于热镀铝锌。

        至于镀层选择热镀纯锌还是热镀铝锌，则主要取决于使用环境的酸碱度。锌和铝均属于两性金属，
但它们在酸和碱中的表现还是有差别的。纯锌在碱性介质中的表现优于铝锌合金。在酸洗介质中的表现则
相反。因此，推荐相对酸性环境中采用镀铝锌彩涂，相对碱性环境则采用热镀纯锌彩涂。根据使用经验，
湿的木材、混凝土等不要长时间接触镀铝锌基板。

钢基板的钢种
国标和国际性的镀锡板标准对钢的成分要求通常都并不作出规定。然而在美国材料试验协会(ASTM)标准ASTMA623中列有几种常用的钢种作为一般性的指南。镀锡原板钢种类型及特性如表4-1所列，根据需方要求，经供需双方协商，也可使用其他钢种。镀锡板产品的化学成分如表4-2所列，必须指出，这些成分规格都是指钢的浇注成分而不一定代表经过加工以后制成的带钢的成分。还应指出，所列的各元素百分含量都是高值，而实际的含量通常都要低得多，例如碳含量常常都比0.10%低得多。钢的化学成分对耐腐蚀性是很重要的，一般而言，罐装的内容物腐蚀性越强，对钢中某些元素含量的控制就必须越严格。钢的成分对其成型性能也有影响。应用广的钢种是MR型。这种钢内的常规元素和残余元素含量很低，但其限制不像其余两种的钢那样苛刻。L型钢的常规元素含量很低，用于要求具有优良耐腐蚀性的场合，例如在食品罐头工业中用于包装要求极严的高腐蚀性食品。D型钢是一种稳定化的钢，用于要求具有极高深冲性能的场合。许多钢种在平整以后的时效过程中其延展性会变坏，但稳定化的钢种就不会发生这种应变时效硬化现象。

根据宝钢多年的钢种使用经验，宝钢彩涂卷终产品板型的保证，与钢板的强度等级、压型钢板的
板型以及加工机器等密切相关。

 HSS钢有几大优势：

1、由于屈强比较低因此该钢种的耐火及抗震性好。
2、对较厚的钢板，它可以制造大跨度拱型板。
3、对一般的外墙和屋面板型，它可以比cQ材料适当减薄，从而可节约材料消耗。

FH全硬钢
    是通过控制退火温度来提高钢板屈服强度的一类钢种，按国际通用标准，屈服强度2550Mpa,抗拉强度>570Mpa.这类材料强度高，延伸率低，适
用于板型较浅的成型钢板，使用时能够大大节约材料。因此，各国争先研究开发的这种钢种。在国外标准中，对强度高又要求延伸率好的材料也有描述。例如，采用HSLA (低合金度)在炼钢时加入强化合金元素，但由于强度高在钢铁厂进行轧制时加大压下率就有限制，因此作为维护结构的较薄的彩涂板很少采用HSLA钢种(另一缺点是成本高) .

    总的来说，加工道次越多，板型越好，加工速度越慢、板型越好。对压型钢板板型来说，浅波板的板型优于高波板。对钢板强度来说，强度加工后的板型变差的趋势越明显。钢的板型相对较差还有另外一个原因就是很多彩涂生产厂仅靠降低热镀锌的退火温度来提高材料的屈服强度，这样就会导致宽度方向上力学性能的不均衡。这种不均衡是由整个宽度方向带钢温度的不均匀引起的，温度下降可能导致部分部位温度低于钢板再结晶的退火温度。

夹心彩钢板的产品特性： 
1、质量轻。每平方米重量低于24kg,可以充分减少结构造价。
2、安装快捷。自重轻，插接、安装及可以随意切割的特点，决定其安装的简便，可提益，节省工期。 
3、防火。彩钢复合加芯板的面质材料及保温材料为非燃或难燃材料，能够满足防火规范要求。
4、耐火。经涂层处理的彩色钢板保新达10-15年，以后每隔十年喷涂防腐涂料，板材寿命达35年以上
5、美观。压型钢板清晰的线条多达几十种的颜色，可配合任何风格的建筑物的需要
6、保温隔热。常用保温材料有：岩棉，玻璃纤维棉，聚苯乙烯，聚氨酯等，导热系数低，具有良好的保温隔热效果。
7、环保防噪声。复合板隔音强度可达40-50分贝，是十分有效的隔音材料.
8、可塑性强。压型夹心彩钢板可以任意切割,够满足设计的需要.
9、高强度。采用高强度钢板为基材，抗张拉强度5600(kg/cm2),再加上的设计与辊压成型，具有的结构特性。
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