-
-
上海轩本实业有限公司
18116413584
热门搜索：
涂料主要组分是树脂，树脂用作涂料配方中的基料。此外，大多数涂料都需要溶剂，也可含各种助剂。再者，许多涂料还含交联剂，它在涂料施涂于底材后，在固化阶段与树脂发生化学反应，生成网状交联结构的漆膜。这种网状结构对产生良好漆膜性能来说十分必要。卷材涂料高速涂布后，在高温条件下快速进行固化(15-30秒),溶剂必须在固化阶段蒸发，生成涂膜。对涂膜而言有许多性能是重要的，包括硬度、柔韧性、耐候性、耐化学品性、耐溶剂性、耐腐蚀性、对各种底材的附着性和抗冲击性等等。这些性能取决于许多因素，包括树脂的类型、分子量、单体组成和玻璃化温度(Tg) ;交联剂类型与用量；固化条件；
固化催化剂；以及助剂。改变这些参数可使漆膜性能发生很大变化，从而满足许多不同应用的要求。
涂层表面失光或光泽不均匀
（1）涂料的稀释剂用量过多，黏度太低，固体分含量少。
（2）涂料上机前搅拌不均匀、不彻底，颜料多的地方有光泽，颜料少的地方
无光泽。
（3）炉内固化聚合段温度偏低。
3、涂层表面起泡
（1)炉温溶剂蒸发段(第一段)的炉温过高。溶剂来不及蒸发，引起提前沸腾。
（2）初涂涂层未干透就进入精涂，内部的溶剂受热膨胀使涂膜鼓起，形成气泡。
（3）炉子温控器出现故障，炉膛实际温度比温度表显示值高，应重新测量板温核实炉温，或检查温控器。
（4）涂层表面刮痕。
近十年，我国钢铁工业通过大量引进国外先进技术装备，迅速提升装备技术水平和产量，但提升基本是保留在对装备的移植、消化和局部的点滴改造上，而在整体上对引进技术进行突破性的二次创新则甚少，其关键设备和技术几乎完全依赖进口，高附加品种仍然生产不足。
涂镀钢材作为高附加值、精细钢铁材料，制造工艺贯穿钢铁生产的全流程，高品质的涂镀钢材生产与前面的冶炼水平、轧制水平、机械制造水平、自动控制水平、人员操作与管理水平密切相关。大力发展涂镀钢材，开发先进高强度汽车钢、CSP等短流程的热轧钢板等涂镀钢材新品种和功能化涂镀层新品种，研制涂镀层生产线核心关键装备，将有力推动钢铁工业产品结构调整和技术升级。